Contattaci! Trasformazione
Trocellen si impegna a offrire servizi a reale valore aggiunto ai suoi clienti, che possono trarre vantaggio da una più breve catena di approvvigionamento e da una più semplice collaborazione; vantaggio che si traduce in contenimento dei costi e dei tempi di consegna, ottimizzazione degli acquisti e dell’inventario. Uno dei servizi a valore aggiunto è quello di trasformazione ad alto livello, dalla laminazione alla termopressatura.
Laminazione a caldo
La laminazione a caldo è un processo utilizzato per la produzione di prodotti multistrato (che vengono chiamati laminati), che consente di combinare le diverse proprietà degli strati.
Nel caso della schiuma PE utilizziamo solo calore e una certa pressione per unire le due superfici, significa che non è necessario materiale aggiuntivo. Questo è possibile solo se i due materiali sono “abbastanza simili” tra loro chimicamente. Se il materiale è troppo sensibile al calore (ad esempio la schiuma PE non reticolata o schiuma PS), non si può lavorare in questa modalità.
I materiali che si possono laminare con la nostra schiuma attraverso il processo di laminazione a caldo sono:
- Altre schiume poliolefiniche reticolate
- Film in LDPE, HDPE, PP
- Pellicole EVA, alcune altre pellicole di copolimero di etilene
- Alcune schiume PU
- Alcuni tessuti
- Alcuni tipi di carta
- Legno
Possiamo simulare la laminazione nel nostro laboratorio e testare nuovi materiali, quindi se non sono compresi nell’elenco soprastante noi li possiamo testare e fornire un feedback o consigli per eventuali alternative.
La laminazione a caldo può essere un processo continuo, ma anche un processo batch. Per il continuo lo spessore massimo possibile è di circa 20 mm. Con il processo batch invece è possibile laminare numerosi strati l’uno sull’altro, quindi, ad esempio possiamo produrre blocchi di schiuma fino ad uno spessore di 500 mm.
Goffratura
La goffratura è un processo in cui diamo alla superficie della schiuma o della superficie laminata una texture 3D. Per questo abbiamo bisogno di premere un rullo sagomato (con la versione negativa del motivo desiderato) sulla superficie della schiuma o del laminato. Questa superficie deve essere riscaldata ad una temperatura in cui diventi modellabile, in modo che il rullo inciso possa darle una nuova forma.
La goffratura può conferire alla schiuma o alla superficie laminata un aspetto unico e accattivante e una nuova sensazione al tatto, oltre che dargli una caratteristica importante di design. Il giusto tipo di goffratura può anche migliorare la proprietà antiscivolo della superficie. Trocellen presenta un’ampia varietà di rulli sagomati, è quindi in grado di offrire motivi sviluppati da noi, oppure è anche possibile sviluppare un nuovo motivo su richiesta se necessario.
Il limite della goffratura è rappresentato dalla possibile profondità dei motivi che è approssimativamente di circa 1,5-2 mm.
Termopressatura
Durante la termopressatura la schiuma viene riscaldata, sia sul lato superiore che su quello inferiore, quindi pressata da entrambe le direzioni da uno stampo raffreddato in due parti, viene poi rilasciata. Con esso è possibile realizzare prodotti pieghevoli o pressare la superficie con motivi molto profondi.
Rispetto alla goffratura, nella termopressatura le operazioni di riscaldamento e raffreddamento richiedono più tempo, ma, essendo il processo di riscaldamento più completo, sono realizzabili motivi molto più profondi rispetto alla goffratura. Ciò significa anche che la termopressatura è un processo più lento.
Marcatura del logo - Timbro a caldo
Durante questo processo riscaldiamo uno strumento in alluminio o in acciaio al punto da bruciare il logo o il testo richiesto sulla superficie del prodotto. È molto simile alla procedura di stampa “billog” (un sistema di marchiatura a caldo).
Marcatura del logo - Timbro a freddo
È simile al processo di goffratura, ma qui utilizziamo uno strumento piatto. In questo modo è possibile inserire indicatori di dati e si può anche facilmente modificare lo strumento in caso di aggiornamenti.
Marcatura laser
La marcatura laser è un processo permanente che utilizza un raggio di luce concentrato per creare un segno duraturo su una superficie. Tipicamente eseguita con una macchina laser a fibra, pulsata, a onda continua, verde o UV, la marcatura laser abbraccia un’ampia varietà di applicazioni. Per inserire i loghi nei nostri prodotti utilizziamo la tecnologia laser a fibra.
Stampa tampografica
La stampa a tampone o stampa tampografica, è un processo di stampa offset indiretto in cui un tampone di silicone acquisisce un’immagine 2D da una lastra di stampa incisa al laser (chiamata anche cliché) e la trasferisce a un oggetto 3D.
Fustellatura
Con questo processo utilizziamo una macchina ad alta pressione e coltelli affilati in acciaio per ritagliare il prodotto. Siamo in grado di fustellare materiali fino a 40 mm (a seconda della densità).
Taglio di contorno
Per prodotti di spessore maggiore (superiore a 40 mm) offriamo il nostro servizio di taglio contorno. Il vantaggio principale è la superficie di taglio molto pulita e la possibilità di taglio multistrato utile anche per “ridurre i costi”. Il limite di questa tecnologia è che taglia solo il bordo esterno (contorno) del progetto. Senza lasciare traccia non è possibile tagliare materiale dall’interno del prodotto.