¡Contáctenos! Novedades en innovación – Trocellen forma parte del proyecto de reactor MRS espuma
23.11.2016
Trocellen se siente muy orgulloso de ser un socio cooperativo del proyecto de reactor MRS espuma respaldado por la Unión Europea y el estado de Renania del Norte-Westfalia.
La preparación de espuma a base de plásticos representa una clave de la tecnología para desarrollar la eficacia de los recursos a través del ahorro en la producción del material habilitado (ahorros en nuevos materiales virgen a través de la reducción en densidad) y en la aplicación (ahorro en la energía de calefacción a través de aislamiento, ahorro de combustible a través de la construcción de coches de poco peso).
El objetivo general del proyecto común „Reactor MRS Espuma” es desarrollar una unidad para la modificación reactiva disociada de plásticos para integrarlos en el proceso de extrusión de la espuma. La modificación reactiva controlada permite la regulación de las propiedades de derretimiento que es relevante para el proceso de crear espumas y para las propiedades de la espuma. Al separar los pasos del proceso, el reactor MRS permite un modo de operación disociada del resto del proceso lo que hace posible la retroadaptación del material existente de modo favorable y, al mismo tiempo, integrarlo en las cadenas del proceso existente. La aplicación de la tecnología del sistema que se desarrollará se examina basándose en los ejemplos de espuma PET como envase de alimentos y espuma PE químicamente reticulada (incluyendo la automoción).
La tecnología de producción deseada permite una producción eficiente respecto a los recursos de los productos de espuma personalizados donde la modificación del material se incorpora en el proceso de producción y donde las cadenas del proceso multigradual están sustituidas. El consorcio del proyecto cubre toda la cadena de valor añadido, desde el material hasta la tecnología de máquinas y la ingeniería de productos, además de ejemplos de productos. En este contexto, primero se desarrollan los requisitos básicos de la ingeniería mecánica (Fraunhofer UMSICHT), y basándose en esto, el primer prototipo del reactor se diseñará y fabricará (Gneuss) que luego se probará en una planta de laboratorio (IKV). Aquí las espumas producidas a escala de laboratorio se probarán por los productores (Trocellen, Inde Plastik). Basándose en los resultados obtenidos se diseñará y producirá un reactor piloto (Gneuss), lo que se probará por productores de plástico (Inde Plastik). Además de la máquina existen aditivos necesarios que primero se desarrollan en experimentos básicos (UMSICHT) antes de que los aditivos se compongan a una escala industrial (A. Schulman).
Al integrar la terminación del material con el proceso de extrusión, este paso de creación de valor se traslada del productor de materia prima (grupos de compañías internacionales) al procesador (PYMEs regionales).
Este proyecto está financiado por la Unión Europea y el estado de Renania del Norte-Westfalia.
