Trocellen ist sehr stolz, Partner des von der europ\u00e4ischen Union und dem Land Nordrhein Westfalen unterst\u00fctzten MRS Reaktor Projekt zu sein<\/p>\n
Das Sch\u00e4umen von Kunststoffen stellt durch die erm\u00f6glichten Materialeinsparungen bei der Herstellung (Einsparung von Neumaterial durch Dichtereduktion) und in der Anwendung (Einsparung von Heizenergie durch D\u00e4mmung; Kraftstoffeinsparung durch Leichtbau im Automobil) eine Schl\u00fcsseltechnologie zur Verbesserung der Ressourceneffizienz.<\/p>\n
Das Gesamtziel des Verbundprojekts \u201cSchaum-MRS-Reaktor\u201d ist die Entwicklung eines Aggregats zur entkoppelten reaktiven Modifikation von Kunststoffen zur Integration in den Schaumextrusionsprozess. Die kontrollierte reaktive Modifikation erlaubt die Einstellung von f\u00fcr den Sch\u00e4umprozess und die Schaumeigenschaften relevanter Schmelzeeigenschaften. Der MRS-Reaktor erlaubt durch die Trennung der Prozessschritte eine vom restlichen Prozess entkoppelte Betriebsweise, wodurch eine g\u00fcnstige Nachr\u00fcstung bestehender Anlagen und die Integration in bestehende Prozessketten erm\u00f6glicht werden.Die Anwendung der neu zu entwickelnden Anlagentechnik wird anhand der Beispiele von PET-Schaum f\u00fcr Lebensmittelverpackungen und chemsich vernetztem PE-Schaum (u.a. Automobil) untersucht.<\/p>\n
Die angestrebte Produktionstechnologie erlaubt eine ressourceneffiziente Produktion ma\u00dfgeschneiderter Schaumprodukte, indem die Materialmodifizierung in den Produktionsprozess integriert und mehrstufige Prozessketten substituiert werden. Das Projektkonsortium deckt die komplette Wertsch\u00f6pfungskette vom Material \u00fcber die Maschinentechnologie, Verfahrenstechnik bis hin zu Produktbeispielen ab. Hierbei werden zuerst grundlegende Anforderungen an den Maschinenbau entwickelt (Fraunhofer UMSICHT), aufbauend darauf wird ein erster Prototyp eines Reaktors konzipiert und gefertigt (Gneuss), welcher dann in einer Laboranlage getestet wird (IKV). Dabei werden im Laborma\u00dfstab produzierte Sch\u00e4ume bei Herstellern bereits getestet (Trocellen, Inde Plastik). Basierend auf den daraus gewonnenen Erkenntnissen wird dann ein Technikumsreaktor konzipiert und gefertigt (Gneuss), welcher dann bei Kunststoffproduzenten (Inde Plastik) getestet wird. Neben der Maschine sind hierzu Additive notwendig, welche zuerst in Grundlagenversuche (UMSICHT) entwickelt werden, bevor die Additive in industriellem Ma\u00dfstab compoundiert werden (A. Schulman).<\/p>\n
Durch die Integration des Materialveredlungsschritts in den Extrusionsprozess wird dieser Wertsch\u00f6pfungsschritt vom Rohstoffhersteller (globale Konzerne) zum Verarbeiter (regionale kmU) verlegt.<\/p>\n
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